Hazır beton ve çimento tesislerinde üretimin sürekliliği, mikserden çok daha önce başlar. Çimentonun siloya doğru şekilde alınması, depolanması ve dozaj sistemine kesintisiz aktarılması gerekir.
Tipik bir hazır beton tesisinde proses şu şekilde ilerler:
Çimento Tankeri → Pnömatik Dolum Hattı → Çimento Silosu →
Helezon → Tartım / Dozaj Ünitesi → Mikser
Bu zincirde silonun kontrolsüz şekilde dolması da, üretim
sırasında beklenmedik biçimde boşalması da prosesin aksamasına neden olabilir.
Bu nedenle belirli noktalardaki MAX ve MIN seviye bilgisi, tesis
otomasyonunun önemli girdilerinden biridir.
ENSİM DX-ECAS 301 Kapasitif Seviye Şalteri, çimento
gibi katı partiküllü malzemelerin belirli bir seviyeye ulaşıp ulaşmadığını
algılamak için kullanılabilir. ENSİM kataloğunda DX-ECAS ailesinin uygulamaları
arasında çimento silosu, kum, tahıl, un, yem ve granül malzemeler doğrudan yer
almaktadır.
Silo Dolarken Son Kararı Seviye Şalteri Verebilir
Çimento silosu tanker üzerinden pnömatik olarak
doldurulurken malzeme kısa sürede üst seviyeye ulaşabilir.
Bu noktada operatörün tahminine güvenmek yerine silonun üst
bölümüne yerleştirilen DX-ECAS 301, yüksek seviye sınırı olarak
kullanılabilir.
Çimento sensörün algılama bölgesine ulaştığında kontak
çıkışı otomasyon sistemine aktarılabilir:
Dolum Devam Ediyor → MAX Seviye Algılandı → Yüksek Seviye
Alarmı / Dolumun Durdurulması
Böylece sensörün görevi ton cinsinden stok miktarı
hesaplamak değil, çok daha kritik bir soruya cevap vermektir:
“Silo güvenli dolum sınırına ulaştı mı?”
Endress+Hauser da rod tipi kapasitif seviye şalterlerini
çimento, alçı ve benzeri hafif dökme katılarda noktasal seviye algılama için
kullanmaktadır.
Sürekli Ölçümden Farklı Bir Görev
Çimento silolarında radar gibi cihazlarla sürekli stok
seviyesi ölçülebilir. Ancak noktasal seviye şalterinin görevi farklıdır.
Sürekli ölçüm:
“Siloda ne kadar çimento var?”
sorusuna cevap verirken, DX-ECAS 301 gibi bir seviye
şalteri:
“Belirlediğim kritik noktada çimento var mı?”
bilgisini sağlar.
Bu ayrım özellikle taşma koruması ve proses interlockları
açısından önemlidir. VEGA da bulk-solid proseslerinde sürekli seviye ölçümünün
yanında bağımsız noktasal seviye şalterlerinin ek proses güvenliği sağladığını;
alınan anahtarlama sinyalinin konveyörler ve pnömatik taşıma sistemlerini
başlatmak veya durdurmak için kullanılabildiğini belirtmektedir.
Mikser Beslemesi İçin Silo Boşalmadan Haber Almak
Çimento tesisinde yalnızca üst seviye önemli değildir.
Üretim sırasında silo içerisindeki çimento helezon üzerinden
tartım bunkerine ve ardından miksere gönderilir. Stok kritik seviyenin altına
indiğinde sistem bunu ancak üretim kesildiğinde fark ederse proses gecikir.
Silonun uygun alt bölümünde oluşturulan bir MIN seviye
noktası, stok azalmasını daha erken otomasyona bildirmek için
kullanılabilir.
Örneğin:
MIN Seviye Algılandı → Düşük Çimento Alarmı → Operatöre
Dolum Talebi
Bu bilgi özellikle yüksek üretim temposunda yeni tanker
organizasyonunun üretim tamamen durmadan yapılabilmesine yardımcı olur.
Burada DX-ECAS 301’in görevi helezonun içinden geçen debiyi
ölçmek değil, silodaki ürünün önceden belirlenen kritik stok noktasının altında
olup olmadığını kontrol etmektir.
Çimento Tozu Sensör Seçimini Zorlaştırır
Çimento siloları ölçüm açısından sakin ortamlar değildir.
Pnömatik dolum sırasında yoğun toz oluşabilir ve ürün silo
yüzeylerinde birikme eğilimindedir. Bu nedenle mekanik yerleşim doğru
yapılmalı; prob mümkün olduğunca malzemenin doğrudan yüksek hızla çarptığı
dolum akışından uzak tutulmalıdır.
Endress+Hauser’ın çimento için önerdiği kapasitif rod tipi
sensörler de ağır ürün birikiminin bulunduğu bulk-solid uygulamalarına göre
tasarlanmaktadır. Çimento endüstrisinde sensörlerin silo, konveyör ve diğer
zorlu proses noktalarında sağlam çalışma gereksinimi VEGA’nın sektör
uygulamalarında da özellikle vurgulanmaktadır.
DX-ECAS kataloğunda ise sensör hassasiyetinin işletme
şartlarında ayarlanabildiği ve prob kaplanmasından etkilenmemeye yönelik
tasarım avantajı bulunduğu belirtilmektedir.
DX-ECAS 301 Bu Uygulamaya Ne Sunuyor?
DX-ECAS 301, ENSİM kataloğunda katı partiküllü malzemeler
grubunda yer almaktadır.
Model;
- komple
izoleli prob yapısına,
- standart
250 mm prob uzunluğuna,
- maksimum
1 metre prob seçeneğine,
- -1...+25
bar çalışma basıncı aralığına,
- -40...+150
°C çalışma sıcaklığına
sahip olacak şekilde gösterilmektedir.
Katalogdaki genel DX-ECAS çalışma prensibine göre malzeme
probun algılama bölgesine geldiğinde elektriksel kapasite değişir. Bu değişim
ayarlanan sınırı geçtiğinde cihaz röle kontak çıkışı oluşturur. Tetikleme
seviyesinin işletme şartlarında ayarlanabilmesi, farklı çimento yoğunlukları ve
proses şartlarında devreye alma sırasında önemli bir avantaj sağlar.
Beton Santralinde Küçük Bir Sinyalin Etkisi Büyük
DX-ECAS 301’in beton ve çimento sektöründeki en anlamlı
kullanım noktaları özellikle çimento siloları ve katı malzeme bunkerleridir.
Üst seviyede sensör:
aşırı dolumu kontrol eder.
Alt seviyede:
kritik stok azalmasını bildirir.
Otomasyon içerisinde ise:
dolum ekipmanları, alarm sistemi ve malzeme besleme
prosesleriyle birlikte çalışabilir.
Böylece seviye şalteri yalnızca siloya takılmış bir sensör
olmaktan çıkar; çimentonun depolanmasından miksere gönderilmesine kadar
uzanan üretim zincirinin kontrol noktalarından biri haline gelir.
Hazır beton tesislerinde üretimin kesintisiz devam etmesi
için yalnızca mikserin çalışması yeterli değildir. Doğru miktarda çimentonun
doğru zamanda hazır olması gerekir. DX-ECAS 301, bu sürecin kritik MAX ve
MIN noktalarını kontrol altında tutmaya yardımcı olur.